《今天•人物》杂志社采访我公司总经理

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在长春市东南部，坐落着一家把企业定位为“管理数字化、经营国际化、产品科技化”的创新型企业——长春市三化有限责任公司（简称“三化”），在这个仅有43 名员工的企业中，却拥有十几位博士和博士们带领下的科技创新团队，团队领军人和核心成员都由劳模组成，他们将战略发展目光凝聚在世界一流的国际市场上，这在全国也是罕见的。三年中，他们攻坚克难，自主创新，申请发明专利23 项，大部分转化为科研成果，打出了中国自主品牌，创造出了世界领先产品。这一切都得益于张振久和他的劳模创新团队。

 

“打造百年家族企业，要创业，更要创新。”

 

走进三化这个小型民营企业，令你震惊的是宽敞的厂房里，竟设有上下两层总面积达1500 平方米，胶黏剂研究的基础设施堪比省级研究所的实验室，还有年产3000 吨的生产线。总经理张振久是长春市五一劳动奖章获得者。公司的两位博士，也是团队学科带头人，技术总监蒋舰，研发技术中心主任马海松均荣获长春市朝阳区五一劳动奖章。研发中心和生产车间先后被评为长春市工人先锋号。这里，老板是劳模，团队核心研发人员是劳模，是名副其实的劳模创新工作室。而这一切都来源于张振久的一个梦想。

 

1994 年6 月30 日，张振久终身难忘。当了多年技术科长和小企业厂长的他，毅然选择顺应潮流，下海创业。成立了长春市三化有限责任公司。

 

创业初期，张振久选择为各大油漆品牌做代理，产品虽然琳琅满目，可细数旗下的产品：巴斯夫、萨塔、3M、杜邦的产品无一例外都是国外的牌子。这期间，他曾赴德国巴斯夫公司总部参观。穿过绿树成荫的安静小镇路德维希港，眼前的一切让他惊叹——那些宏大的工业设施群，像无声的巨人，承载着德国成为世界化学工业垄断者和领先者的辉煌历史，历经两次世界大战血与火的洗礼仍屹立不倒。更为让人叹服的是，这个百年行业霸主，每年仍投入20 亿欧元进行研发，巴斯夫的化学品是“德国制造”金灿灿的名片之一。“为什么国外的产品质量高，价格高，销量好；而我们中国自己的产品质量差、价格低、卖不出去呢？”张振久陷入了深深的忧虑。

 

当时，三化公司为一汽大众、一汽奥迪汽车包括全国的4S店配套提供油漆，市场发展非常平稳。但他并不满足现状，几年做代理的经历告诉张振久一个冷酷的事实——核心技术买不来，市场换不来，合资学不来。要做民族企业，没有自己的品牌行不通，想打造自主创新品牌没有自己的核心技术更行不通。张振久暗暗立下志向：要做企业，就要做创新型的百年企业，要向如今垄断国际市场几十年甚至一个世纪的国际巨头叫板，就要有自主创新品牌，就要有中国创造。为实现这个目标，他重新定位了“三化”的概念，即管理数字化、经营国际化、产品科技化，并围绕这个概念，向创新型企业全面转型。

 

张振久独具慧眼地注意到：随着汽车的普及，人们更注重车内环境的安全环保，汽车内有味主要是胶里面含有甲醛、苯这些有毒有害物质，如果合成一款无毒无味的环保型汽车内饰水性胶，一定能满足市场未来的需求。环保水性胶研发项目于2010 年前顺利上马，仅仅过了一年，国家环保部便发了一个乘用车空气质量指南，规定了车内散发气味的标准，“三化”毫无悬念在新产品研发上抢占了先机，占领了市场。

 

“打造自主创新品牌，必须打造自主创新团队”

 

市场调研、科研力量、客户认可度、规模化生产，四大难题横亘在羽翼未丰的三化公司面前，张振久知道，要克服这些困难，需要一个强大的创新团队。遵循着相同的价值观，一群心存理想抱负的青年博士终于和他走到了一起，成为了他的左膀右臂。

 

技术总监蒋舰，加拿大UBC 耶鲁哥伦比亚大学博士，主攻高分子材料，被张振久的雄心和战略眼光征服，放弃了国外优越的环境，放弃了国内大型企业和科研院所的工作机会，2010 年毅然加入公司，担当起水性胶的研发重任。提到当年入职“三化”的初衷，蒋博士感慨地说：“其实我刚从国外回来也做过很多比较前沿的基础性研究，但成果往往止步于发一些文章，有一些成果可能是在100 年之后才能用上，但是在‘三化’做的东西就能直接被应用了，学了这么多年，就是为了真正做出点东西，你想，如果每一辆奥迪、大众的车里，都有我们的东西，你跟别人说起来，这是中国自己的东西，增加了中国自己的元素也很自豪啊！”

 

研发技术中心主任马海松，是吉林大学化学系博士。他凭借着过硬的专业素养，不仅在产品研发方面卓有建树，还负责生产线建设、质量控制、市场推广调研、与客户进行技术接洽等一系列的工作。另外，公司的研发力量还包含在职博士两名，此外还有为公司服务的博士十余人，张振久名副其实地成为精英云集的大家长。

 

管理高学历研发精英，需要特别的经营哲学和智慧。“‘三化’需要对研发精英设计一些激励机制，很多研究员对物质的需求并不高，或是要一个名，或是需要自身价值的实现，我们的做法是依据发明的专利情况来给予研发人员一定的鼓励，这样就激发了研发人员的动力，”张振久说，“企业营造了一套创新氛围，只要你能在项目规定的时间之内做出成果就可以了，这个机制可以提高研发的成功率，这个宽松的环境是非常重要的。而作为一个管理者，把握好方向，当一个称职的后勤部长就可以了。”

 

在公司的科研人员看来，张振久对研发投入不计成本，对下属关心无微不至，对企业的长远发展殚精竭虑。其他民企老板往往只吸纳带着成型技术的人才，只重视“短平快”的项目，而他们的张总则更重视人才的培养。“三化”的员工，都把企业当成自己的家，与企业一起成长。蒋博士说：“张总的眼光很长远，令我们佩服。很多民营企业，都是劳动密集型的，真正做研发的少之又少，因为搞研发真是非常费钱的。”

 

张振久深知研发的艰辛，对研发团队予以了充分的信任和理解。张振久允许研发失败，一万次都允许。他知道，研究人员必须在千百万个方案中去实验，去失败，积累失败的经验，最后找到解决方案。不经历无数次失败就找不到成功之路，敲不开成功之门。

 

“我是一个大发动机，你们是二号发动机，我们每一个员工都是一个发动机，这些发动机要是同时转起来，朝着同一个路线前进那就势不可当了。”张振久如是说。

 

“团队创新，每一个人都是创新的主人”

 

张振久把企业发展方向和目标定位于研发国际民生亟待解决、追赶和超越发达国家先进水平、填补世界空白，拥有独立知识产权的产品上。但是，走前人没走过的路，谈何容易。水性汽车内饰胶黏剂的合成受国外专利保护，必须另辟蹊径，负责此项研发的蒋博士领着两个实验员，每天一人拿一个瓶子不停地搅动，直到把小试做好之后，再上中试，生产稳定之后才拿到大的反应釜来做产业化试验，这种状态持续了两年。水性汽车内饰胶黏剂产业化在国内尚无先例。用什么设备生产，采用什么工艺流程，质量标准如何制订，用什么标准来检验，都需要创新。

 

首先设备要重新设计选型，要考虑设备的匹配，质量安全和成本的控制。研发中心提出对设备的要求和方向，其中很多是定制的非标设备。这凝结着现有二十几个员工，方方面面的创新。负责产业化生产制造部车间主任刘凯说：“水性胶产业化的过程是全员创新的过程。有工艺的创新和现场设计的创新。每人根据自己的专业不同，发挥不同专长。有的在电气方面有专长，有的在化工方面有专长，还有的提出了合理化建议。比如怎样使生产更安全、更合理、更有保障，甚至具体到一个阀门怎样摆放，怎样让大家操作起来更得心应手。”

 

蒋博士说：“我们的工人师傅，在产业化创新中发挥了不可替代的作用。我们在实验室做的是小试，中试，都是小剂量的。产业化要成吨的生产，许多情况无法事先预料。比如往桶里加料的时候，有些东西粘度很大，小试时加料很容易，因为量小。但批量生产时就变得很困难，受环境因素的影响，这个问题就暴露出来了。后来工人们提出加一个恒温控制装置。用了这个装置后，加料就非常顺畅了。而且能够实现定时加料，分散效果也进一步提高。咱们的工人都投入了这场创新中，每个人都是创新者，用了两年多的时间，把产业化中遇到的各种问题全都攻克了。”

 

张振久说：“实际上，创新的第一要素是人，除了研发人员外，更重要的是一线工人的全员创新。他们是生产的第一接触者，他们最知道怎么干方便，怎么干能提高效率，所以说他们的聪明才智是在我们整个研发过程中必不可少的。所以，我们上一个新产品，从研发开始，全员动员。一个好的产品出台，不是一个人两个人就能做出来的，靠的是整个团队共同协作运转。”

 

张振久强调：从研发到规模化生产都要靠团队创新。创新不仅仅是博士的事儿，每个人都应该去搞创新，你可能出一个点子、一个思路，就解决了一个大问题。下属是解决问题的，不是听老板发号施令的。“三化”的每一分子都在发挥各自的聪明才智，只是分工不同。

 

2013 年9 月，具有世界先进水平的水性汽车地毯胶研发成功，并实现了产业化生产，成为一汽大众轿车的配套产品。2015 年4 月18 号，一汽大众在佛山组织三家公司竞标汽车门板内饰胶。与“三化”同台竞标的是两家国际知名企业。每个公司要喷四套门板，四套扶手，实验整整持续了一天。德国公司的竞标产品因气味问题直接出局，美国公司的产品在冷热湿热交变试验中，未能达到大众的标准，败下阵来。只有“三化”的产品通过了重重考验，顺利过关。为企业赢得了市场，为祖国争了光。

 

防腐涂料聚苯胺纳米材料是他们研发的另一主打产品。蒋舰博士拿出一个地下石油抽油管说：“这个管儿外面的涂料是聚苯胺纳米材料，它是1989 年诺贝尔奖获得者艾伦·麦克德尔米德发明的。后来人们发现它能运用的领域特别广。其中有一项是做成防腐涂料。它的防腐功能比现在市面上卖的富锌底漆效果要好很多倍，而且富锌底漆是用了大量的锌，锌矿现在越来越少了。聚苯胺合成起来相对来说不是很难，唯一瓶颈就是大批量生产较难，因为反应温度条件不好控制。我们做的就是改进其中一些反应物，让反应更平稳进行。这个反应从文献上看反应危险系数比较大，反应放热比较快，不太好控制。我们改变它的反应物，让这个反应能平稳进行，实现批量化生产。这两个项目并行，研究快两年了，经过无数次实验，终于把瓶颈突破了。现在聚苯胺这个材料在市场上非常昂贵，几千块一公斤，国内都是小批量生产，没有产业化。这个问题我们已解决了，产品已经卖到了中国台湾。目前，这项成果在世界上处于领先地位，我们已和中石油签订合作意向。”

 

“把家族企业打造成民族企业，铸造我们的民族魂”

 

目前，“三化”的水性胶从汽车顶棚、门护板、行李箱等方面不低于国外的知名品牌厂家，赢得了一汽大众的全面认可。但张振久仍坚持在保证产品质量和研发速度的基础上，再考虑上产能。很多人问为什么“三化”拥有这么多的发明创造但产值不高？张振久总是轻松地说：“上产值还在后边呢，我现在就是想把产品做精了做细了，不想一下子让产能膨胀起来。名牌是一点点创的，信誉是一点点树的，不能看到市场大，你就玩命的生产，这样万一有一批产品不合格，我们得用几年的时间才能挽回。”

 

张振久认为：逆水行舟，不进则退。他和他的研发团队一直遵循这样的原则：必须按国家产业政策方向走，必须接地气。走专业化，品牌化路线。张振久坦然：“以我们现有实力，大规模的跟国外的大型企业打集团战是没有胜算的。要跟他们进行抗衡，就要量体裁衣，有个专攻方向。别人有的技术，你要更精，别人精的专业，你要更强。这是做好一个百年企业，百年民族品牌的先决条件。”

 

谈到如何打造百年民族企业和品牌，张振久表现出一贯的坚定：“要精益求精，耐得住寂寞，沉得下心来，持之以恒。名牌产品需要经得住时间的考验，往往需要几代人的认可和使用。从研发的方向，生产过程的管理，服务团队的建设，到最终客户的培养，每个细节，都需要认真揣摩，认真做实做好。这种严谨是对你企业未来的一种关爱，有了这种关爱才能使企业长久不衰。你还要有坚忍不拔的信心，有了这个信心，就能勇往直前地走下去。我们要有愚公移山的精神，子子孙孙传承下去，把家族企业变成民族企业，铸造我们的民族魂。”

 

“山不在高，有仙则名，水不在深，有龙则灵。”张振久和他的创新团队共申报发明专利23 项，已经授权了7 项，预计到今年年底，还能授权19 项。如今，长春市三化有限责任公司已荣获吉林省创新型中小企业，吉林省名企名店等荣誉称号，他们的研究室已成为省级企业技术中心。正与吉林大学化学学院合作，筹备建立院士工作站。总经理张振久感慨道：“我们的国家，社会给了我们全民创新这个机会，不仅仅是进行多少个发明创造，还激励我们每一个人在每一个细小的环节中不断改善我们的工作质量、生活质量的尝试，可以说，创新是适应时代潮流的必然需要。”

 

位卑未敢忘忧国。张振久和他的团队，开拓创新的胆识、攻坚克难的精神、打造自主品牌的气魄，在我们国家自主创新品牌仍然缺失的今天实属难能可贵。如果我们的企业和小型民营企业都能这样自觉创业创新，铸造中华民族的民族魂，我们的国家就大有希望！

 

 

 

 

 

  转载自《今天•人物》